Бетонные смеси на заводах сборного железобетона готовят в
бетоносмесительных отделениях.
В случае большой потребности в бетоне на строительных площадках
организуют специализированные заводы, производящие готовые к употреблению
бетонные смеси, растворы и сухие смеси.
По способу управления процессом приготовления бетонных смесей
отделения, установки и заводы подразделяют на механизированные (машины и
механизмы управляются вручную), автоматизированные и заводы-автоматы, а по
схемам расположения бетоносмесителей— на линейные и гнездовые. Гнездовое
расположение смесителей более компактно и требует меньшего числа расходных
бункеров и дозаторов.
В зависимости от производительности заводов сборного
железобетона бетоносмесительные отделения комплектуют из одной или нескольких
типовых секций.
При необходимости приготовления бетонов различных видов и марок
используют цикличный способ производства, а в том случае, когда требуется
большое количество одномарочного бетона, применяют бетоносмесительные установки
непрерывного действия. Технологические схемы непрерывного действия проще
поддаются комплексной механизации и автоматизации.
По компоновке технологического оборудования
бетоносмесительные отделения делят на горизонтальные (партерные —
двухступенчатые) и вертикальные (высотные — одноступенчатые).
Последние предусматривают подъем материалов на высоту до 25—30
м и последующее перемещение материалов вниз под действием сил тяжести из
агрегата в агрегат. Горизонтальные схемы используют на предприятиях малой
мощности (производительностью 10—15 тыс. м3/год). Наибольшее распространение на
заводах сборного железобетона имеют бетоносмесительные отделения с вертикальным
расположением оборудования, имеющие небольшие размеры в плане.
